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9月来广州,一场铸造工艺与技术的盛宴等着你!

发布时间: 2015-5-14 下午4:13

作者: flkf1103

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9月来广州,一场铸造工艺与技术的盛宴等着你!
  2015年9月15-17日,在广州的中国进出口商品交易会展馆,广州铸造展(全称:广州国际铸造、压铸及锻压展览会)将盛大开展!这次铸造展(fd-asia.gymf.com.cn)由广州光亚法兰克福展览有限公司主办,展出五大系列展品,分别是铸、锻件展区\铸造、压铸及锻压设备展区\热处理展区\自动化及检测设备\其他设备等,为与会人员提供一场无以伦比的铸造工艺和技术的盛宴!
  铸造工艺距今有6000多年的历史,是人类掌握得比较早的金属热加工工艺,早期的铸件大多应用于农业生产、宗教和生活等方面,而18世纪的工业革命,随着蒸汽机、纺织机、铁路等工业的兴起,铸件开始为大工业服务,从而进入新的发展时期。在20世纪,产品技术的进步让铸造工艺的发展速度加快,在这个时期大量性能优越、品种丰富的新铸造金属材料纷纷涌现,例如球墨铸铁、能焊接的可锻铸铁、超低碳不锈钢、铝铜、铝硅、铝镁合金等。对灰铸铁进行孕育处理的新工艺也是在这个时期出现,让铸件的适应性变得更加广泛。
  而在如今,我们对铸造工艺和技术的要求更高,不仅要求铸件的各种机械物理性能更好,也要求铸件具备良好的机械加工性能,对铸件的形状、尺寸精度、表面光洁度等方面都提出了要求。铸造技术的发展趋势是要求铸件拥有更好的综合性能、更高的精度、更少的余量和更光洁的表面。加上节能环保的社会需求,新的铸造合金技术、新的冶炼工艺和装备也将继续得到开发和应用。
  在我国,铸造业是关系国计民生的重要行业,是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础,是制造业的重要组成部份。在机械装备中,铸件占整机重量的比例很高,内燃机占80%、拖拉机占50%—80%、液压件、泵类机械占50%—60%。汽车中的关键部件几乎全部铸造而成;冶金、矿山、电站等重大设备都依赖于大型铸锻件,铸件的质量直接影响着整机的质量和性能。
  而事实上,我国铸造行业的技术水平比发达国家要落后,无法满足国民经济快速发展的需要。技术落后、设备陈旧、能耗和原材料消耗高、环境污染严重以及工人作业环境恶劣等问题,已经成为行业的共识。
  具体表现在:
(1)工艺水平低,铸件质量差
  ①铸件加工余量大。由于缺乏科学的设计指导,工艺设计人员凭经验难以控制变形问题,铸造的加工余量一般比国外大1—3倍。加工余量大,铸件的能耗和原材料消耗严重,加工周期长,生产效率低,已成为制约行业发展的瓶颈。
  ②大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后,在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。
  ③铸件裂纹问题严重。
  ④浇注系统设计不合理。由于设计不当,存在卷气、夹杂等缺陷,导致铸件出品率和合格率低。
  ⑤模拟软件应用不普及。铸造过程模拟是铸件生产的一个必要环节。我国的铸造业计算机模拟起步较早,虽然核心计算部分开发能力较强,但整体软件包装能力较差,导致成熟的商业化软件开发远落后于发达国家,相当一部分铸造企业对计算机模拟技术望而却步,缺乏信任。目前这种局面虽有所好转,但在购买了铸造模拟软件的企业中,能够发挥其作用的还不多见,急需对企业员工进行软件应用培训。
  ⑥普通铸件的生产能力过剩,高精密铸件的制造依然困难,核心技术和关键产品仍依赖进口。
(2)能耗和原材料消耗高
  我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%,能源平均利用率为17%,能耗约为铸造发达国家的2倍。我国每生产1吨合格铸铁件的能耗为550—700公斤标准煤,国外为300—400公斤标准煤,我国每生产1吨合格铸钢件的能耗为800—1000公斤标准煤,国外为500—800公斤标准煤。据统计,铸件生产过程中材料和能源的投入约占产值的55%—70%。中国铸件毛重比国外平均高出10%—20%,铸钢件工艺出品率平均为55%,国外可达70%。
(3)环境污染严重、作业环境恶劣
  铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序,就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行,有的还在高温?如熔化、浇注中作业,有的产生刺激性气味,粉尘作业环境更是恶劣。在我国铸造车间每生产1吨铸件,约散发50公斤粉尘,熔炼和浇注工序排放废渣200公斤、废气20立方米,造型和清理排废砂约13—15吨。以年产2200万吨铸件计,每年排污物总量为:废渣440万吨、废砂近1650万吨、废气4亿立方米。这些数据足以说明我国铸造行业环境问题的严峻程度,采用高技术实现绿色铸造是当前需要重点解决的关键问题。
(4)人才短缺
  铸造技术人才严重短缺是制约我国铸造技术发展的关键。主要表现在:①技术及管理人员数量偏少,分布不均,最少的工厂技术及管理仅占总职工人数的12%,最多的工厂占到323%,相差27倍之多,国企尤其是军工企业比例高。②高级人才数量少。铸造企业技术管理人才基本以中专、大专和本科生为主,特别是中专、大专生数量为多,研究生很少。③新人才来源困难。国际模协秘书长罗百辉认为铸造人才缺乏的根本原因在于企业待遇低、工作环境差。国有企业在岗职工年龄40岁以上的占80%,20—40岁的人员很少,出现断档。民营企业从事铸造的专业技术人才,从年龄上看,大部分也在60岁以上,绝大多数工人更是极少经过专业培训,许多是农民工从事铸造生产。整个行业的技术水平尤其是质量意识和质量控制水平不适应市场竞争的要求。
  综合上述所说的问题,我们可以看到,铸造技术在机械化自动化程度不断提高的同时,将更多地向柔性生产发展,这样可以更好地适应不同批量和多品种生产的需求。另外,能够节约能源和原材料、不产生污染的新技术和新设备将得到更多的重视。9月广州国际铸造展,成功云集铸造、压铸及锻压行业的最新技术和产品,打造铸造新工艺与技术的盛宴!
 
2015广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会
展会时间:2015年9月15–17日
展会地点:中国 · 广州 · 中国进出口商品交易会展馆
主办单位:广州光亚法兰克福展览有限公司
  展品范围:铸件及锻压件、压铸设备及技术、锻压设备及技术、铸造设备及工业炉、后处理设备及技术、压铸模具及技术、压铸原材料、辅料、工业自动化技术设备、检测和测量设备
展会网址:http://fd-asia.gymf.com.cn
展会邮箱:fdasia@gymf.com.cn
展会咨询:(86)20-38251558/(86)20-29810055

   标签: 自动化
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